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圆柱齿轮减速机的热处理方式

点击次数:   更新时间:19/11/20 16:27:11     来源:www.zbhyjsj.com关闭分    享:
  我们在对圆柱齿轮减速机的生产中, 都会用到热处理的这种操作方式对它进行一个处理,这样更能够使我们的设备具更好的性质,不过对于它的热处理方法我们可能还不够了解,所以我们来看看一下的介绍吧。
  1、表面淬火
  圆柱齿轮减速机常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果好。齿面硬度可达45-55HRC。
  2、渗氮
  圆柱齿轮减速机采用渗氮可保证齿轮在变形小的条件下,达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行好的精加工,提高了承载能力。
  3、渗碳淬火
  对于圆柱齿轮减速机的渗碳淬火,齿轮常用渗碳前碳的分数为0、2%-0、3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,若低于57HRC时,硬面强度显着下降,高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮表面至深层逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至5.25HRC处的深度。
  渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外,还在于表面的残余压应力。它可使大压应力区的应力减小,因此磨齿时不能磨齿根部分。
  关于圆柱齿轮减速机的热处理的方式主要就是三个方法,表面淬火、渗氮、渗碳淬火这三个方面,对于这三种方法也都有他们各自的优点,我们可以根据自身的需求来对它们进行正确的选择,从而为我们的设备机型这项处理。
小编:shanni
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